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③ 缸體內表面所(suo)鍍硬鉻(ge)層(ceng)(ceng)發生(sheng)剝離一(yi)般(ban)認(ren)為，電(dian)鍍硬鉻(ge)層(ceng)(ceng)發生(sheng)剝離的原(yuan)因如下(xia)。

a.電鍍層黏結不好。電鍍層黏結不好的主要原因是：電鍍前，零(ling)件的除油脫脂處(chu)理(li)不充(chong)分(fen)；零(ling)件表面活化處(chu)理(li)不干凈，氧化膜層未去除掉。

b.硬(ying)輅層磨損。電鍍硬(ying)鉻(ge)層的(de)(de)磨損，多數是(shi)由于活塞的(de)(de)摩(mo)擦鐵粉的(de)(de)研磨作用(yong)造(zao)成的(de)(de)， 中間(jian)夾有水分時，磨損更(geng)快。（威海力建(jian)冶(ye)金液壓設(she)備廠）

密封(feng)件(jian)在液(ye)壓缸失效分析

密(mi)(mi)(mi)(mi)封是(shi)(shi)保證液(ye)(ye)壓系統(tong)正常(chang)工作基本(ben)也是(shi)(shi)重要的(de)(de)裝置(zhi)。在液(ye)(ye)壓、氣動系統(tong)中(zhong)大部分泄漏是(shi)(shi)由于(yu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封失效(xiao)造成的(de)(de)。前幾期介紹了(le)(le)密(mi)(mi)(mi)(mi)封產品(pin)及密(mi)(mi)(mi)(mi)封系統(tong)，本(ben)期小編給你帶來液(ye)(ye)壓缸中(zhong)密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈失效(xiao)的(de)(de)主(zhu)要原因及失效(xiao)形(xing)式,并(bing)提出了(le)(le)具體(ti)解決的(de)(de)辦法，只有在工作中(zhong)積(ji)累經驗，不斷總結(jie)分析使(shi)用中(zhong)出現的(de)(de)問題，才(cai)能使(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封件得(de)到更好(hao)的(de)(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設(she)計導致失(shi)效

◆不適用的(de)材料選擇（水解、耐化學性、耐溫性、表面速(su)度等(deng)）

◆不合理的結構設計（壓力、低溫、過載等，例如(ru)：串漏）

◆不(bu)適用(yong)的間隙推薦和公(gong)差等級

◆不合理的產品(pin)選(xuan)型（單作用、雙作用、保(bao)壓(ya)要求等）

2..密封(feng)應用導(dao)致失效

◆過高的系統壓(ya)力

◆應用溫(wen)度太(tai)(tai)高(gao)或太(tai)(tai)低（耐溫(wen)失(shi)效、老化）

◆表面(mian)粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤(wu)造成損壞